La méthodologie pour l'intégration du ré emploi dans vos projets

Objectif global : Définition du projet, Estimation du pourcentage de matériaux de réemploi à intégrer, tout en respectant les contraintes techniques, réglementaires et budgétaires.

Porteur de projet : définition du Maîtrise d’œuvre, du Budget global, du Calendrier.

Phase 1 : Préparation

Actions :

1. Réunion de lancement avec tous les acteurs (MOA, MOE, artisans). Responsable : Bureau d’études spécialisé en réemploi : ​​​​​​​
   1. Réaliser un audit des matériaux existants (cloisons, sols, menuiseries, équipements techniques).
   2. Identifier les éléments réemployables sur place (ex : portes, luminaires, carrelages)
2. ​​​​​​​Étude de faisabilité technique et réglementaire (Outils : Logiciels d’ACV (Analyse du Cycle de Vie) et bases de données de matériaux (INIES)):
   1. Comparer les coûts et impacts environnementaux entre réemploi, recyclage et neuf.
   2. Vérifier la conformité réglementaire (ex : sécurité incendie, accessibilité). Comparaison des coûts (réemploi vs neuf), intégration des aides financières.
3. Conception adaptée Responsable : Architecte et économiste de la construction :
   1. Intégrer les contraintes de réemploi dans les plans (ex : dimensions des cloisons, types de sols).
   2. Prévoir des espaces de stockage temporaire pour les matériaux récupérés.
4. Risques identifiés :
   1. Sous-estimation des coûts de remise en état des matériaux.
   2. Incompatibilité technique avec les normes en vigueur.
5.  Indicateurs de succès :
   1. Budget validé et équilibré (coût estimé du ré emploi vs neuf).
   2.  Liste des matériaux à réemployer validée (pourcentage de matériaux existants identifiés comme réemployables).

Phase 1 : Préparation

Objectif : Intégrer le réemploi dès la conception pour maximiser les gains environnementaux et économiques.

Actions :

• Réunion de lancement avec tous les acteurs (MOA, MOE, artisans). Responsable : Bureau d’études spécialisé en réemploi - Étude de faisabilité technique et réglementaire (Outils : Logiciels d’ACV (Analyse du Cycle de Vie) et bases de données de matériaux (INIES)):
• Réaliser un audit des matériaux existants (cloisons, sols, menuiseries, équipements techniques).
• Identifier les éléments réemployables sur place (ex : portes, luminaires, carrelages).
• Comparer les coûts et impacts environnementaux entre réemploi, recyclage et neuf.
• Vérifier la conformité réglementaire (ex : sécurité incendie, accessibilité). Comparaison des coûts (réemploi vs neuf), intégration des aides financières.

L'étude de faisabilité permettra une Conception adaptée. Responsable : Architecte et économiste de la construction. La conception devra :

• Intégrer les contraintes de réemploi dans les plans (ex : dimensions des cloisons, types de sols).
• Prévoir des espaces de stockage temporaire pour les matériaux récupérés.

Risques identifiés :

• Sous-estimation des coûts de remise en état des matériaux.
• Incompatibilité technique avec les normes en vigueur.

Indicateurs de succès :

• Budget validé et équilibré (coût estimé du ré emploi vs neuf).
• Liste des matériaux à réemployer validée (pourcentage de matériaux existants identifiés comme réemployables).

Phase 2 : Diagnostic et déconstruction

• Actions :
  • Réalisation d’un diagnostic ressources (obligatoire si >1000m2)
    • Choix d’un dé constructeur certifié, plan de déconstruction sélective.
    • Tri, stockage et étiquetage des matériaux sur place ou en plateforme.

• • Risques identifiés : Matériaux endommagés lors de la déconstruction. Manque de place pour le stockage.

• • Indicateurs de succès : Taux de récupération ≥ [X]% des matériaux identifiés. Traçabilité complète des lots.

• Déconstruction sélective : Objectif : Récupérer un maximum de matériaux en bon état, avec traçabilité et sécurité.

Actions clés :

• • Plan de déconstruction (Responsable : Entreprise de déconstruction certifiée) :
    • Établir un calendrier de dépose par type de matériau (ex : démontage des cloisons avant les sols).
    • Former les équipes à la dépose soignée (ex : éviter les casses pour les carrelages, menuiseries).

• • Tri et stockage (Partenaire : Plateforme de réemploi locale (ex : Cycle Up, Backacia)) :
    • Mettre en place des zones de tri sur chantier (bois, métal, verre, etc.).
    • Étiqueter chaque lot avec sa fiche technique et son origine.

• • Traçabilité (Outils : Logiciels de gestion de chantier (ex : Batiprix, Smeteo)) : Remplir un bordereau de suivi des déchets (BSD) et un inventaire détaillé..

Indicateurs de suivi

• Taux de récupération par type de matériau (objectif : 70% minimum).
• Nombre de tonnes de déchets évitées.

Phase 3 : Sourcing complémentaire des matériaux

Objectif : Compléter les besoins en matériaux réemployés via des filières externes.

• Actions :
  • Recherche de matériaux (Responsable : chargé de projet) :
    • Consultation des plateformes de réemploi pour les éléments manquants (ex : luminaires, mobilier, …)(Cycle Up, Backacia, etc.)
    • Visites de sites, contrôle qualité et conformité des matériaux (ex : certificats de résistance, traitement anti feu …), négociation des prix.
    • Sélection des fournisseurs et signature des contrats.
• Risques identifiés :
  • Délais de livraison non respectés.
  • Qualité des matériaux inférieure aux attentes.
• Indicateurs de succès :
  • 100% des matériaux sourcés conformes aux fiches techniques.
  • Délais de livraison respectés.
  • Pourcentage de matériaux sourcés en réemploi vs neuf.
  • Coût moyen au m² pour les matériaux réemployés

Phase 4 : Intégration dans le projet

Objectif : Intégrer les matériaux réemployés dans la rénovation, en respectant les normes et la qualité.

Actions :

• Calcul des économies (CO₂, coûts).
• Communication interne et externe (médias, labels, clients).

Risques identifiés :

Manque de données pour le calcul des économies.

Faible visibilité du projet. Indicateurs de succès : Rapport final validé et partagé. Article ou reportage médiatique publié.

Actions clés

                  Adaptation des plans et détails techniques,

Adaptation des matériaux (Responsable : Artisans formés au réemploi) :

• • Nettoyer, traiter (ex : ponçage, peinture) et adapter les matériaux récupérés (ex : découpe de carrelages).
  • Pose et assemblage : Suivre un guide de bonnes pratiques pour la pose de matériaux de seconde main.
  • Vérifier la conformité aux DTU et aux règles de sécurité.
  • Contrôle qualité : Réaliser des tests de performance (ex : étanchéité, isolation, résistance).

Documenter chaque étape avec des photos et des rapports. Documentation photographique et liste des matériaux réemployés

Indicateurs de suivi

• Taux de non-conformité ou de rebut (objectif : <5%).
• Satisfaction des équipes et des clients (enquête post-chantier)
• Respect des délais
• Validation des lots par le contrôle technique.

NE RIEN ECRIRE

Phase 5 : Finalisation et valorisation

Objectif : Capitaliser sur le réemploi pour en faire un argument commercial et environnemental.

Actions :

• Documentation photographique et liste des matériaux réemployés. Créer un livret de chantier avec photos, inventaire des matériaux réemployés, gains environnementaux
• Calcul des économies (CO₂, coûts) à partir des bases de données carbone (ex : Base INIES).
• Communication interne et externe (médias, labels, clients).
  • Mettre en avant le réemploi dans les supports clients (plaquettes, site web, réseaux sociaux).
  • Postuler à des labels (ex : BBCA, Cradle to Cradle).
  • Organiser une visite de chantier pour les parties prenantes

Risques identifiés :

• Manque de données pour le calcul des économies.
• Faible visibilité du projet.

Indicateurs de succès :

• Rapport final validé et partagé.
• Article ou reportage médiatique publié.

Plateformes de réemploi : Cycle Up, Backacia, ressourceries locales.

Labels et certifications : BBCA, Cradle to Cradle, ADEME.

Logiciels de gestion de projet : Trello, Notion, Primavera.

Outils de diagnostic : Diagobat, logiciels ACV

OPALIS : Annuaire détaillé et illustré d'entreprses actives dans la récupération et la revente de matériaux de construction.

• Anticiper les surcoûts : Prévoir un budget pour la remise en état des matériaux (nettoyage, traitement).
• Former les équipes : Organiser des ateliers sur les techniques de pose de matériaux réemployés.
• Sécuriser la traçabilité : Exiger des certificats pour chaque lot de matériaux réemployés.
• Communiquer en interne : Impliquer tous les acteurs (MOA, MOE, entreprises) dès le début du projet.